山东商报·速豹新闻网 杜喜盈
6月29日，“品质滨州”主流媒体滨州行采访团来到华纺股份有限公司。在沉浸式参观中，切身感受到了华纺股份践行“高品质纺织品缔造者，健康时尚生活倡导者”的企业理念。其坚持做绿色产业链，让消费者用得放心，穿得安心。
华纺股份创立于1976年，2001年在上交所挂牌上市，致力于把健康、时尚、品质的纺织产品提供给消费者，坚持绿色和智能创新技术的应用。在“双碳”战略背景下，公司2021年建设智能绿色工厂，先后完成48条绿色智能染色生产线、印花生产线升级改造，荣获“国家级绿色工厂”、“山东智能工厂”称号。
在华纺股份有限公司生产车间，记者看到，智能化烧毛机、退煮漂联合机、丝光机、染色机、磨毛机等工艺主机设备正在高速运转，一片片漂亮的印花布从机器中源源不断地生产出来。“2021年公司整体搬迁入工业园，通过新车间、新厂房的建设，以及技术设施的更新，智能绿色工厂已进行规模化生产。”华纺股份有限公司技术副总工李春光说，结合目前智能制造及绿色工厂的要求，公司通过生产工艺设备数字化智能化升级更新，已经实现了自主研发的新型产品产业化，生产的高档特种功能性面料产品技术含量高、附加值高，市场前景广阔。
在引进先进生产设备、提升能源利用率的同时，华纺股份有限公司还推行了资源能源环境数字化、智能化管控系统。李春光介绍，公司从产品前处理、染色、后整理、物流交付等主要生产工艺实施主流程智能化改造，将智能感知、机器视觉、工业互联网、5G和人工智能等新的信息技术融入生产过程，实现印染全流程的工艺参数在线管控、化学品智能精准配送、生产计划智能排产，建设连续平幅全流程智能制造管理系统，为印染行业建立智能制造示范工厂新标杆。
据悉，在绿色化改造方面，华纺股份发挥国家级企业技术中心、国家级工业设计中心等科研平台载体优势，推动企业全面跃升。优选生态优先生产方式，研发应用绿色低碳适用技术：生物酶冷堆、双幅联动前处理、低尿素纯棉精细印花和潮固色染色等技术，节能降碳效果显著。此外，华纺股份引进先进生产环保设备，提升公司能源利用率。引进高能效定型机、拉幅机，实现中压蒸汽冷凝水100℃以下排放的目标，排放的冷凝水通过集中回收系统回收至锅炉重复利用；排放高温冷凝水的焙烘机，采用集中回收闪蒸处理的方式；根据机台用水品质需求差异，单独建立污水回用系统；建设冷却水、预缩机降温水的分质回收系统，直接回用或过滤后使用；对于降温水品质需求较高的工序，采用闭式冷却塔循环降温的模式，充分满足工艺需求，节约水资源消耗。同时，华纺股份建设光伏发电项目，装机容量6兆瓦，实现年平均发电量为657万kWh，年均等效满负荷利用小时数1100h，对公司节能降耗具有重要作用。
